Trends in der Betonvorfabrikation
Fabrikation von Betonelementen
Bevor gänzlich neue Wege beschritten werden, lohnt es sich, Fortschritte beim Produkt selber voranzutreiben. So tragen neue Zementsorten, andere Zusatz- und Zuschlagstoffe und Änderungen beim Produktionsprozess selber zu einer positiveren Ökobilanz, grösserer Robustheit und Festigkeit oder verbesserter Ästhetik bei.Weiter treiben wir natürlich auch neue Produkte voran:
Ultrahochleistungs-Faserbeton (UHFB)
Im Gegensatz zu herkömmlichem oder hochfestem Beton, verfügt Ultrahochleistungs-Faserbeton über eine Druckfestigkeit von > 150 N/mm2 sowie eine hohe Zugfestigkeit und ein grosses Verformungsvermögen.Ultrahochleistungs-Faserbeton (UHFB)
Carbon- und glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK / CFK)
Hier gibt es eine Reihe neuer Möglichkeiten und grosses Potenzial im Bereich der CO2-Reduktion:Relativ häufig arbeiten wir mit synthetischen Fasern (relevant im Bereich Brandschutz). Zunehmend kommen spezielle Glasfaserbewehrungen wie ThermoPin zum Einsatz. Verschiedene Projekte mit glas- oder carbonverstärkten Stäben und Netzen/Matten haben wir realisiert. In Entwicklung befindet sich noch die Sticktechnologie.
Mit diesen Technologien sind CO2-reduzierte Konzepte, insbesondere im Bereich von Fassaden, bereits Realität.
BIM (Building Information Modelling)
Wir sind auf dem Weg an die Spitze der Digitalisierung von Betonfertigteilen in der Schweiz. Das Ziel ist ein modellbasierter, durchgängiger Workflow von Angebot, Projektmanagement, Detailplanung, Fabrikation und Montage.Wir planen als nächste Schritte die Montagesimulation, eine Integration der Preiskalkulation und der Leistungswerte, eine Einbauteilbibliothek sowie Cloudstrukturen zum einfachen Datenaustausch mit Kunden.
BIM/Tekla